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怎样提高离心泵的吸入性能以及单螺杆泵安装要求

点击:74 日期:2020-10-12 选择字号:
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怎样提高离心泵的吸入性能以及单螺杆泵安装要求

       改善离心泵的吸入性能,实际是提高离心泵的抗汽蚀性能,“汽蚀”对离心泵零件损坏是极其严重的,它会使其产生麻点,破坏金属形成蜂窝状,甚至被蚀透断裂。当水泵的内部因“汽蚀”而产生大量气泡充塞叶片流道时,将影响水流正常运动,减少了水泵叶片对水的能量传递,因而使水泵性能参数改变,降低工作效率。所以,采取有效改善措施,克服水泵汽蚀现象,可以保证水泵正常高效运行。 


改善离心水泵的吸入性能的常用措施:
        1、增大叶轮进口直径。
        2、增大叶片入口边宽度。
        3、适当增加叶轮盖板进口部分曲率半径 。
        4、叶片进口边适当向吸入口方向延伸。
        5、增大叶片进口冲角 。
        6、在叶轮上开平衡孔 。
        7、提高叶轮光洁度 。
        8、加装诱导轮。
        9、在离心泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管,改善液流吸入流态。
        10、配置偏心异径管,以免形成气囊。
      
离心水泵的汽蚀现象:
        水泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处),因为某种原因,抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的汽化压力时,液体便在该处开始汽化,形成气泡。这些气泡随液体向前流动,至某高压处时,气泡周围的高压液体致使气泡急骤地缩小以至破裂。在气泡破裂的同时,液体质点将以高速填充空穴,发生互相撞击而形成水击。水击发生在固体壁上将使过流部件受到腐蚀破坏。
    
  改善离心水泵气蚀余量的措施:
        1、增加离心泵前贮液罐中液面的压力?以提高有效气蚀余量。
        2、减小吸上装置泵的安装高度。
        3、将上吸装置改为倒灌装置。
        4、减小离心泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路?减小管路中的流速?减少弯管和阀门?尽量加大阀门开度等。
     
 离心水泵最易发生气蚀的部位:
        1、叶轮曲率最大的前盖板处?靠近叶片进口边缘的低压侧;
        2、压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧;
        3、无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧;
        4、多级泵中第一级叶轮。
        在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外?还会产生噪声和振动?并导致泵的性能下降?严重时会使泵中液体中断?不能正常工作,所以预防气蚀的发生,提前做好装置的改进


单螺杆泵是一种新型的输送液体的工业用水泵,具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点,螺杆泵应该如何安装?
        由于该部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6Mpa扬程60m(清水),自吸高度一般在3m以上。
        因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。
        转动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速,这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构间单,便于装拆。
     
    单螺杆泵安装要求:
        单螺杆泵安装除按说明书的规定执行外,尚应符合下列安装要求:
        1、泵不应在无液体或出口阀门全闭的情况下启动,启动前泵内应灌注输送液体;
        2、输送液体温度高于60℃时,应按设备技术文件的规定进行预热;
        3、试运转时尚应检查安全阀是否灵敏、可靠。
     
    单螺杆泵安装步骤:
        针对客户自己更换配件和维修单螺杆泵,上简单介绍一下单螺杆泵解体与组装的一般步骤:
        1、拆卸联轴器防护罩的固定螺栓,取下联轴器的防护罩;
        2、在联轴器上做好标记,拆卸联轴器螺栓;
        3、松开密封压盖螺栓,取出机械密封(或填料密封);
        4、松开轴承压盖,拆卸轴承;
        5、松开泵体连接螺栓,拆卸主动螺杆,从动螺杆;
        6、检查和清洗各零件,测量各级配合间隙;
        7、组装按解体的相反步骤进行。
      
   G型单螺杆泵解体检查应符合下列要求:
        1、测量螺杆齿形部分的外圆及其与对应缸体的内圆之间的间隙,其径向间隙应大于螺杆轴承处轴颈与轴瓦之间的为间隙,并做记录;
        2、测量滑动轴承的间隙,其值应符合SH/T 3538的规定;
        3、清洗液体流道;
        4、用着色法检查螺杆齿形部位的接触面,同步齿轮(限位齿轮)的接触面,螺杆轴断面与止推垫的接触面等的接触情况,并做记录;
        5、测量螺杆啮合时齿顶与齿根间隙,法向界面侧间隙,并记录;
        6、测量泵的轴向窜动量,应符合产品技术文件的规定,并记录。


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